电机冲片冲压进程中毛刺大的原因是什么呢?咱们来看一下：
(1)冲模空隙过大、过小或不均匀。
依据电机冲片对板料冲裁变形进程的分析，资料遭到很大拉深，冲裁断面斜度增大.这样硅钢片简单被拉人世原中，故构成拉长的毛刺。若凸模和凹模之间的空隙过小，凸模刃口邻近的裂纹比正常空隙范围时向外错开一段距离。硅钢片在分离时，开裂层就会呈现毛刺的夹层。因为凹模刃口的揉捏效果，冲裁断面构成二亮光带，其上部呈现揉捏毛刺或带锯齿状边际并呈倒锥形。如果空隙太大，冲头边际邻近的剪切裂纹与正常空隙尺度比较向内错开距离。
(2)电机冲片刀刃变钝。
因为电机冲片的冲压模具工作部分的刃口长期磨损，特别是在冲裁进程中冲头边际变钝时冲模工作部分刃口因为长期磨报呈现圆角时，不会有很好的分料效果。这时，整个断面因撕裂而不规则，则会发生较大毛刺。尤其是在落料时的凸模刃口及冲孔时的凹模刃口变钝时所发生的毛刺更为严重。
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