“白鹤滩水电站施工火热:完备产业链撑起超级工程”
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完善的工业体系、完善的工业门类、丰富的产业链,大大增强了中国经济的韧性。
作为建成的巨型水电站,白鹤滩水电站的建设过程涉及水电设计、重大装备制造、建设管理等多个产业行业,彰显了我国完善的产业链在锻造大国重型机械、超市工程中的特点。 只有完整的产业链支撑着我国的超级工程建设。
到了盛夏,川滇边界、金沙江畔、山顶、云舒云卷。 位于四川省凉山州宁南县和云南省昭通市巧家县交界处的白鹤滩水电站建筑工地,在炎热的天气中施工更是热火朝天。
全工程应用低热硅酸盐水泥混凝土(以下简称“低热水泥”),首次采用单机容量百万千瓦级水轮机组,作为建设中的巨型水电站,白鹤滩工程建设符合我国水电产业和我国水电设计水平、施工能力、重大装备制造能力, 白鹤滩水电站建成投产后,产生巨大的发电、防洪等效益,每年可节约标准煤约1968万吨,二氧化碳5160万吨。 这个超市项目背后的支撑是中国完善的产业链。
温控防裂、特殊水泥解问题
“正因为有白鹤滩水力发电站的巨大诉求,相关技术才成为了武之地。”
大体积混凝土的温控防裂是工程界的课题。 “白鹤滩水电站的建设至今仍未出现温度裂缝。 ”。 白鹤滩工程建设部教授级高工孙明伦说。
水库建设需要浇筑大量混凝土,混凝土中的水泥水合反应产生热量,混凝土浇筑后温度上升,然后逐渐冷却到环境温度。 如果不采取比较有效的温度控制措施,使混凝土热膨胀收缩,裂缝的产生就不可避免。 为了从源头上处理水库的温度裂缝问题,白鹤滩全水库使用了特殊水泥——低热水泥。
白鹤滩拱坝高289米,混凝土总配方量803万立方米,低热水泥水化热比中热水泥低约15%,可以提高混凝土出机口温度,减少混凝土冷却通水量,只有温控费用之一, “对1700亿元以上的工程项目来说,节约几亿元不是最重要的。 控制温度裂缝,提高工程质量,保证工程长时间安全稳定运行是我们最重要的。 ”。 孙明伦说。
低热水泥的应用不是心血管。 国外虽然很早就可以生产低热水泥,但是由于早期强度低、生产价格高、影响工期等因素没有得到广泛应用。 为了降低低热水泥的生产价格,中国5家科研机构在“九五”期间开始技术开发,实现了利用离子掺杂提高水泥矿物活性等技术创新。 “三峡工程三期围堰进行了混凝土试验。 溪洛渡电厂泄洪洞采用低热水泥裂缝减少70%。 至今建设白鹤滩、乌东德水电站。 我们的技术相当成熟。 ”孙明伦说。
事实上,低热水泥通常只用于水电站水库、港口等大体积混凝土建设行业。 “正因为有白鹤滩水力发电站的巨大诉求,相关技术才成为了武之地。 如果没有白鹤滩,低热水泥就没有市场。 如果没有嘉华、华新这样的水泥厂,白鹤滩水库混凝土的温度控制就很少见了。 ”。 孙明伦说,超级工程产生了超材料、超技术。
中国制造,物美价廉,独具特色
“建设白鹤滩水电站水电四局,直接供应的厂家超过百家,大部分为国内厂家。”
夏天的白鹤滩,35℃以上的高温是常态。 从拌和厂到水库工地的7分钟内,如何防止低温搅拌混凝土因外界温度变化而急剧上升?
“在混凝土搅拌的过程中,不仅要加入低温的水,还必须加入一定比例的冰屑。 混凝土从拌和楼出来后,被放入装满保温材料的自卸车,通过缆车几分钟内迅速送到水库的工地。 ”。 水电四局白鹤滩施工局机电大队长苗育西表示,经过反复对比选择,最终选择了国产“武汉新武新”作为冷水方案提供者。 国产冷水机每小时可以生产300立方米以上8℃的冷水,进口的只能生产250立方米,从价格上看,国产机器达到118万元,进口的达到180万元,如果是公司的话,不难选择。
“30多年前,即使想使用国产的产品,也不一定会得到。 最初只能进口冷水机组。 因为国内不能生产。 ”。 建设二三十年水电站苗育西,也是我国水电工程建设行业的见证人。 20世纪80年代,人们忙于水电站的建设设备,至少有一半从国外进口。 在现在的白鹤滩,找进口装备有点困难。
“不是首选国内厂商,而是国内厂商性价比更高”苗西向记者算了一下:性能基本一致的自卸车,进口车需要近100万元,国产“红岩金刚”40万元,价格特点明显。
“其实对我们来说,购买设备不仅仅看价格,更重要的是看性价比。 海外制造商零件到货晚,个别软件只能由制造商操作。 因为有时不会影响工程进度,所以我们不买。 ”。 据苗西介绍,国内设备不仅价格低廉,质量也非常可靠。 “建设白鹤滩水电站水电四局,直接供应的厂家超过百家,大部分为国内厂家。 ”。
“我们有一颗开放的心,不会有意识地区分是国产还是进口。 重要的是看哪个便宜。 ”。 苗西说。
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