“从“袜子”到“袜业”再到“袜艺” 中国袜业主产区转型升级调查之诸暨篇”

世界袜子之都的“三级跳”

从“袜子”到“袜子业”再到“袜子艺”，中国袜子业主产区转型升级调查诸及篇

2019年10月23日，在诸暨市大唐大街的袜子公司智能生产现场，工人驾驶平均台车调查袜子的生产情况。 濮阳信息港记者韩传号拍摄

■编者按:

袜子很轻，坊间传出“十亿只袜子不能换波音飞机”的消息，表明以前制造业利润“薄如刀片”。 袜子很厚，不仅是人们日常生活的必需品，也涉及到这个庞大产业的很多工人的生活。

在中国袜子业布局上，浙江诸暨义乌和吉林辽源呈现“三足鼎立”之势，业态各具特色。 近年来，以廉价劳动力、低端产品、低价竞争为主的扩张模式，遭遇了国内人口红利消失、全球产业转移加速等诸多挑战，不久前产业难以持续快速发展。

从甩袜子到智慧工厂，依靠科技创新从以前就致力于产业，成为袜子企业求生的共识。 作为中国草根经济生存状态的缩影，这三大袜子业主产区转型升级之路，对国内袜子业的影响不言而喻。

记者连续几个月进行采访调查，面对产能过剩、价格上涨、企业品牌弱势等袜子行业的痛点，凝聚了转型升级的实践经验，探索了以前制造业优质快速发展的内在逻辑和快速发展路径。

这次发表“世界袜子都的“三级跳”的第一篇文章。

从空俯视，浙江诸暨大唐街道的“袜子艺小町”像巨大的“袜子”一样蔓延。

这种将土地规划做成袜子形状的钢笔，来自越来越多的当地政府野心——年，大唐镇(现已撤出大唐大道) 3年投资55亿元，规划面积2.96平方公里，是世界上唯一以袜子为图腾的“袜子艺町”

从“袜子”到“袜子业”再到“袜子艺”，一次只差一个字，但对于这个“袜子兴起”的工业重镇，意味着产业转型“三级跳跃”。

20世纪70年代末，大唐农民白天在生产队工作，晚上回家偷偷织袜子。 当时，袜子一双就能赚一元，生产队累了之后一天就能赚四角钱。 为这些生活而疲惫的地下编织袜子店，从那里看到了财富的希望。

一个小时，走在这片灰色地带的队伍，也在“包围追逐摇滚”中越来越大。 大唐袜子业高峰期，聚集了上万家公司、数十万工作人员。 不出名的小镇从此赢得了“与中国人的脚建立了关系”和“世界袜子都”的桂冠。

至今仍有报道称“大唐风中漂浮着许多用袜子出家的神话”。

年，大唐袜子产量突破258亿双。 据说世界上每四双袜子就有一双是大唐产的。 很多以本地牌代工为生的袜子企业，产能严重过剩，陷入低价恶性竞争的“怪圈”，袜子只赚了几分。

作为世界上最大的袜子生产基地，大唐袜子业的转型升级不可或缺。 由“智造硅谷、时尚市场、众创空之间”3个地区构成的“袜子艺町”，被寄予了“袜子业重建、大唐重建”的厚望。

未来“只卖鸡蛋不卖鸡”

一年前和蒋雷钟见面时，他脱下塑料模型长袜，低声说。 “我们的独家产品正反都没有线头，图案有刺绣的效果。 ”。

大唐袜子业的“达人”云集，仔细一看就知道门道。 在这双叫做3d的无缝提花袜子批量生产之前，蒋先生很不想让人看到。

“未来‘只卖鸡蛋不卖鸡’。 换句话说，只卖袜子不卖袜子！ ’他看到新开发的铁人，自信地告诉记者。 现在，就连领域最有名的意大利设备公司，只要知道其技术原理，就不能制造同样的机器。

“我们申报了很多发明专利。 ”为了开发新袜子，老蒋和团队的9名工程师经过四年多的消费摸索，技术已经成熟。 用他自己的话说，连“棺材本”都进来了，老伴经常恨他。

1995年“下海”的蒋雷钟，此前是上海国营袜子厂的副主任，多次辗转来到大唐镇。 当时大唐已经是全国有名的袜子生产基地，被称为活着的万国袜子机械“博物馆”。 这个修理技术精湛的上海人，很快就扎根了，培养了袜子修理工。

以前赶着修，现在谁也没学。 蒋师傅操着上海口音，说话不好听。 但是，他认为这是进步。 在袜子自动化不断发展的今天，年轻人应该做更有价值的事件。

袜子是推动袜子业升级的机车。 袜子业的快速发展推动了袜子的改革创新，袜子的改革创新推动了袜子业的快速发展。 从20世纪70年代末到20世纪70年代末，大唐袜子经历了手工袜子、小电脑袜子、全电脑袜子三个时期。

即使使用全电脑袜子生产，也无法处理袜子头缝合的技术难题。 是从流水线上下来的袜子，袜子头开着，看起来像袖子。

缝合袜子是袜子生产的重要工序。 机器的盲缝线速度很快，但是袜子头上有突起的线的边缘。 另外，为了保证袜子的质量感和舒适性，还有被称为无骨接缝的手动缝合。

打赢外商和专利诉讼

当时，进口织造缝合智能化一体袜子技术已经成熟，既可以实现全自动生产，又可以达到手工缝合眼睛的效果。 但是，近30万元的售价，是中小袜子企业无法承受的。

从2007年开始，浙江海润精工有限企业、浙江叶晓针织机械有限企业等袜子制造公司将研发方向锁定为智能化一体袜子。

早年经营进口袜子挖出第一桶金的杨志林是浙江嘉志利智能科技有限企业的负责人。 年，他认识到智能化一体袜子的市场前景，带着几位工程师，夜以继日地展开了技术攻关。

“为了防止技术流失，门外拴着大狗，警惕地盯着来往的陌生人。”杨志林笑着回忆道。

但是，如何打破海外公司专利技术垄断，遵守知识产权保护规则，成为大唐袜子制造公司必须跨越的一道坎？

“我们和海外制造商打了两年官司，终于赢了。”杨志林没有回避过程的艰辛和诸多繁杂。

浙江叶晓编机械有限企业副总经理顾晓东坦言，为了避免专利纠纷，专门成立了研究小组。 他还请了律师来帮助当地中小企业应对。

这些袜子公司开发的智能化一体袜子，改变了我国高级袜子长期以来依赖进口的被动局面。 从2004年开始，大唐袜子企业陆续使用当地公司生产的智能化一体袜子。

替代进口前，从意大利进口的同类袜子价格约为30万元。 “我们的产品开始销售后，对方的价格下降了三分之一。 ”。 顾客晓东告诉记者，国产袜子售价仅为10万元左右，性能与同类进口设备相差无几。

目前，诸暨智能化一体袜子年生产能力6000多辆，已成为世界最大的智能化袜子生产基地。

记者多次询问袜子的价格，但杨先生总是笑着不回答。 “今年的新型设备从明年开始变旧，赚钱后投入研发。”杨志林说，大唐这家袜子厂，彼此都知道根，稍微放松一下就会被对方超过。

“世界袜子都”为什么容易成为主要

年6月，浙江省前37个特色城镇名单正式公布。 大唐“袜子艺町”是全国唯一一个以袜子为图腾的有特色的城市。

迄今为止，“国际袜子都”是大唐最有名的名片。 2003年，是以大唐镇为中心的大唐袜子业，年产袜子80多亿双，产值130亿元。 产量占当时国内市场份额的65%，国际市场份额的35%。

当时，如果不是西方媒体的报道，这些一心一意的大唐农民，对“国际袜子都”的桂冠一无所知，已经戴在了自己的头上。

2004年末，《纽约时报》的戴维·巴博写道:“无论是亚当·史密斯还是其他人，都不能认为产业集群从社会主义制度发展，在陌生的城市率先落后。”

2005年，《洛杉矶时报》发表《中国战术在袜子都战役中占优势》，称江南小镇挫败了拥有百年袜子业史的美国小镇笔堡，《世界袜子都》从此容易统治大唐。

美国阿拉巴马州的彭伯格町从1907年开始生产袜子，其产量曾经达到世界的八分之一。 2004年，大唐产的袜子只有90亿双，佩恩堡只有10亿双。

与大唐镇相比，无论规模、价格、产业密度，这个美国南部城镇都无法比拟。 以同样质量的厚底袜子为例，大唐镇每双只需要27美分，佩恩堡只需要41美分。 除了廉价设备、原材料、劳动力的特点外，大唐产业集群化的利用，是对方完全无法背道而驰的。

几年后，佩恩贝格袜子行业的商人回忆起当时城镇衰退的情景，说:“好像有吸尘器，把所有人都从城镇里吸了出来。”

光荣消失的佩恩堡，看到大唐这个国际袜子行业的巨头，在遥远的中国小镇崛起。

小到袜子螺丝也能生产

去年，吉林辽源袜子商一开始治疗节俭，决定将工厂搬到大唐。

“搬家真麻烦啊！ ”在调整新设备的初治俭的逼迫下，多次感叹:“把那边的袜子都卖了，妻儿全家也拖着嘴，还有七八个技术人员全部拿来了。”

在辽源，初治俭生产的“卓步凡”系列童袜成功进军大润发等商超。 特别是在河南、河北两省，销售额一直很好。 但是，受限于地域产业环境的制约，企业品牌的提升尤为困难。

与其像温水煮青蛙一样煮，不如换个环境放手，初治俭之所以选择大唐，是因为这里的产业链很完善，“连袜子的螺丝都能生产”。

晚饭时间过去了，从河南来的苏先生和年迈的婆婆，还在忙着翻袜子。 这个房间里放着五双新袜子。

“翻过一双袜子的价格，前年涨了1分1厘，去年涨到了1分2厘”苏先生，请不要小看这1分钱。 我说，对纯加工公司来说，一年下来相当缺钱。

对于“生意越难做，这里也没有工作的话，其他地方都可以考虑”的来唐二次创业的决定，苏先生并不后悔。

年，大唐袜子业进行了“三合一”的专项整治，关闭了3000多家不适合安全生产的袜子业相关公司。 这些封闭的小公司中，有些搬迁到新疆、安徽、江西等地。 吉林辽源等产区闻风而起，适时赴大唐“招商引资”，接受产业转移。

市场不是计划好的

无论是政府官员还是普通商户，都提到大唐袜子业，认为产业链非常完善，生产要素高度集聚是其核心竞争力。

浙江海润精工有限企业董事长顾伯生经常用“石油运过来，袜子运出来”来形容大唐产业链的完善程度。

顾伯生有大唐袜子业研究所所长的身份。 据他回忆，当时上海第一棉纺厂的设备科长是诸暨原宜东乡钟家的村民。 由于这个原因，1969年，这个村子可能以每辆160元的价格从上海买了16双手摇袜子，创办了诸暨第一家集体袜子工厂。

当时的手工袜子，每天可以生产60双左右的棉袜，每双袜子纯利润1元。 由于供应不足，诸暨人都去那里买袜子，把这个小村子快爆了。

很快，钟家村的农民发现原料完全没有供应，他们的团队不能开公司。 之后，还是这位设备科长带路:从国营袜子厂买旧袜子拉丝。

1974年，在钟家袜子厂的帮助下，大松村的袜子厂也迅速发展。 地下出现编袜子的房子，做袜子赚钱的新闻屡见不鲜，周围村子的人都是悄悄来大唐学艺的。

改革开放初期，大唐农村半数以上设立了家庭袜子工厂。 当时，通过大唐杭(州)金(华)路的尽头，到处都是提着篮子的农民，爬着窗户卖尼龙袜子。

“篮网零售很快被取缔，被迫辗转义乌。 促进了义乌小商品市场的发育，大唐也无意中做了世界袜子巨头的品牌加工。 ”。 顾伯生深信，历史无意识之间的选择，造就了至今仍存在的“大唐产、义乌卖”的袜子业格局。

尽管这段历史尚未得到证实，但在距离大唐不到60公里的义乌，同时期开放了小商品市场，这是事实。

1991年，大唐建立了第一个轻纺原料市场。 其次，这里逐渐迅速发展成为产业链完善、产品系列丰富、技术配套齐全、创新能力强的产业集群。 据测算，大唐由于产业集群和产业链的特点，价格可以下降1/4到1/3左右。

浙江诸暨袜业协会秘书长杨云贵坦言，大唐袜业集群的出现，不是政府策划的，市场上顽强“成长”的不断增加。

“袜子痴”跪下来来到第一桶金

直线距离200公里的上海，不仅给了大唐袜子业破土的“种子”，也给了它成长的“养料”。

顾伯生的叔叔在上海国营纺织机工厂做技术人员，每年末年回到诸暨，在街上修机。

“我不到15岁，整天骑自行车载着他，早出晚归修袜子。 ”。 顾伯生说:“他一天能挣80元以上的钱。 为了向他学习技术，必须回上海杀两只鸡。 ”笑了。

也许是那一年叔叔的影响，被称为“袜子痴”的顾伯生沉迷于各种各样的袜子。 这家公司出生于1973年，体格强健，大手大脚。

2000年左右，随着国企改革的推进，脑筋活着的顾伯生把目光投向了国营袜子工厂的机器。

他说，据报纸报道，广东国营袜子工厂倒闭，150双八折的新袜子必须解决。 非常兴奋的顾伯生，东拼西凑地借了50万元。 这笔钱对他来说是豪赌，毁了房子浪费了财产还不起。

拍卖过程比较顺利，当一辆重型卡车停在工厂门口时，被这家公司的员工拦住了，说什么也不让拉袜子。

顾生没办法赶到法院求助，但没人告诉他该怎么办。 他只好跪在门口见院长。 门卫看不见了，偷偷告诉他尾号03的车是院长的车，说:“看到车来了，站起来冲了过来。”

这还是很有效的，院长被这诸暨人的困境所感动，派出了20多名保安“抢断”了这些袜子。

“如果拉不回来，他就必须跳楼吧。”与顾伯生相识的杨云贵发表声明说，这150双袜子，让顾伯生赚了人生第一桶金。

大唐，大部分公司家里都有自己的奋斗剧本。 他们专注于面料的生产，熟悉设备的开发，或者以销售为主要方向，不断分化和分裂。

不再以产量论英雄

“现在大唐整体有12万双袜子，高峰期达到16万双，国内其他产区共计7万双。 ”。 杨云贵引用了一系列数据，表明大唐在袜子业布局中的地位。

36家中国公司进入“2019胡润全球袜子业公司创新百强排行榜”，其中26家。 此外，大唐袜业区域企业的品牌价值评估达到1100亿元。

“大唐袜子响了，天下的袜子”。 杨云贵认为，大唐袜子业以产量过了英雄年代，并不介意每年能织几双袜子。 产业结构转换和高度化的关键不是增加产量，而是调整结构。

由于卡代工的利润率低，袜子企业的工人招募也很困难。 苏先生回顾说，年初在当地劳动力市场举了几天的“招工”卡，但没怎么被海啸询问。

“前几天，一家公司出价5800元，才招了一名停车费，还没带出劳务市场，就被另一家公司加价说‘剪胡’，双方为此发生口角。 ”。 大唐本地袜子企业的老板徐知平感觉更明显了。

许知平告诉记者，他总共有160多双袜子，前年汽车制动工的月薪为5300元，去年有达到6000元的公司。

现在招聘工人越难。 他补充说，以前老员工带学徒来，现在年轻人不想学习，这两年也带不了人了。

通过“袜子艺小城镇”的建设，诸暨力以研发升级、机器更换、电商更换、市场整治、金融创新为手段，促进袜子业升级，构建新的袜子业“生态链”。 将袜子行业数字化，作为提高质量增效的突破口。

“再三哥”“押宝”智能化

说起袜子行业的数字化，大唐“多次哥哥”就像打了鸡血，总是有说不完的时候。

“再三哥”是浙江秀欣科技总经理何朝阳的微信昵称。 这家公司的房子很结实，声音很大，在介绍工厂时眼睛炯炯有神。

已经做袜子20多年的何朝阳发现生意很难做。 年轻人不肯在工厂动，停车工每月开到6000元还很难招到。 年，袜子厂亏损500万元。

很遗憾，他开发了“押宝”数字化和智能制造、数字化管理系统，利用物联网技术，实时管理袜子的状态、订单进度，为智慧工厂做出了努力。

进入这么大的工厂，各机器上安装的显示器特别明亮。 机器断线需要维修时，头上的灯会变亮。 一位年轻的女性，踩着电动平衡木，带着冷酷的力量来到了现场。

是这样上班玩耍的工人，管理着数百双袜子。 这个效率以前是无法想象的。

何朝阳轻轻拍了一下眼前这些“思考”的袜子，秀欣科技一共能生产822双袜子，年产袜子9000万双，但工人从300多人下降到50多人以上。

“在没有袜子改造之前，一天断了将近100次线，工人在工厂往返于接线，计算下来有时会走好几公里。 改造后，机器的稳定性提高，每天最多断线20次。 ”。 何朝阳计划在非洲设立工厂，等技术更加成熟，也有可能在欧美设立工厂。 “但控制中心在大唐”。

“再三哥哥”并不打算独享聪明的甜头，相反积极宣传经验，“从袜子这个自古以来就向产业传递高质量的飞跃”。

“过境者”将获得“珍珠生活”

与充分利用数字化“翩翩起舞”何朝阳不同，浙江珍珠生活馆创始人刘训林“跨界”着力创新。

在众多袜子企业的老板中，大学学习针织专业刘训林，出身罕见的科班。 2000年，他创立了泰荣针纺集团。 与其他代工公司不同，刘训林在欧美设立了办事处，绕开外贸企业直接与企业品牌方合作，让外贸生意风生水起。

尽管如此，刘训林还是痛感“为她嫁人”的时代总有一天要结束，“回归”国内市场。

珍珠、袜子业是诸暨市两大以前传入的产业，前者利用率低，后者附加值低。 刘训林偶然得知东华大学成功开发了珍珠纤维，但不知道如何应用。

他意识到这是一个机会，投入5000万元经费，购买珍珠纤维产品的发明专利，开发出可用于工业生产的珍珠再生纤维素纤维。

珍珠和袜子“牵手”是什么样的“体感”？ 进入珍珠生活工厂体验验货店，装修清新自然，干净整洁。 触摸“珍珠袜”的话，因为含有珍珠成分，所以手感柔软，可以吸汗防止臭味。

在大唐，袜子的创新不止这些。 发热锦织丝和冰冷的锦织丝、量子能量袜、防止静脉曲张的医疗袜、防钩丝“菠萝袜”……

与赛马马蹄易受伤害的优点相比，一家袜子企业开发了赛马马蹄保护袜，使小城镇的制造融入了欧洲的“赛马圈.....。

这个以品牌代工而闻名的世界袜子工厂，通过创新和智能制造，走向制造业“笑容曲线”的两端。

没有围墙的世界袜子工厂，可能就是这样的。 (记者刘荒、黄海波)