“小口罩大合力！仅35天我国口罩日产量增约13.5倍”

短短一个月左右，我国口罩日产量从800万只增加到1.16亿只

口罩里的巨大力量

1月25日、800万只2月29日、1.16亿只……短短35天，我国口罩日产量增长了约13.5倍。

月1日至4月4日，38亿6千万只4月5日至4月30日，239.4亿只……短短两个月，中国检验出口的口罩达到278亿只，约为去年全球口罩总产量的3倍。

为什么中国的口罩产量能增长这么快？ 让我们来看看四个故事。 让我们来揭示小口罩背后的巨大力量。

口罩的折射力很大

中国拥有强大的制造能力。 充足的生产空期间，完善的质量管理体系、大量的高素质人才、强大的研发和生产体系……为口罩生产提供了坚实的基础。

深圳龙岗区比亚迪宝龙现代工业园b4栋2层，相当于36个标准篮球场大小空之间，100条口罩生产线高速运行，蓝色、白色无纺布叠合、卷边、折叠、冲压、冲压。

这里曾是比亚迪从事手机零部件生产的10万级清洁工厂，现在是世界上最大的口罩制造商的主力工厂。

比亚迪的《口罩日记》惊人的是，1月31日决定生产，2月10日开始搬迁，2月17日开始量产口罩，3月12日产量达到500万只，12天后增加到1000万只，4月下旬上升到2000万只，全球

不仅是比亚迪，广汽、上汽通用五菱、绿色电气、雅戈尔等多家制造公司也在跨境生产，成为我国口罩生产的中坚力量。

“许多与口罩无关的公司能够快速生产口罩，显示出我国强大的制造能力。”广汽集团董事长曾庆洪说，中国制造业在技术、管理、质量管理以及供应链管理等方面有丰富的经验、雄厚的人才储备、广阔的厂房等，为口罩生产奠定了坚实的基础

生产口罩需要宽敞的洁净室、完善的质量管理体系。 “新建符合口罩生产标准的10万级洁净室需要30天，而比亚迪从开始到正式量产只需要7天。 ”。 比亚迪负责口罩厂搬迁改造的生产负责人刘晓亮说。

为了确保口罩原料的质量，比亚迪专门建立了粒子过滤效率实验室和材料检测控制系统，在所有材料进厂前增加了紫外线消毒杀菌工艺。

生产口罩需要高素质的人才。 一条口罩生产线包括齿轮、链条、滚轮、滚轮等1300个零部件，而比亚迪的汽车产业集团除了玻璃和轮胎外，可以开发生产汽车的所有零部件。 转行口罩机比亚迪3000多名技术人员全天候轮流制作，3天内绘制了400多张口罩机图纸，7天内制作了第一台设备！

生产口罩也需要强大的开发和生产系统。 我国装备制造业拥有大量数控机床、磨床、模具等高精细设备，开展了大量精密制造胸有成竹。

广汽零部件技术部工程师范蔚健清楚地记得，组装第一台口罩机时，无形的口罩耳带焊接反而成了“拦路虎”。 只焊了两三块，焊接头就粘在口罩上，整条生产线必须马上停止。

超声波焊接，关键是焊接头。 焊接头的锯齿是6齿还是7齿？ 尖还是有点圆弧？ 钢材的硬度应该控制在什么程度？ 虽然没有领导，但可以从工作经验中摸索。 团队迅速成立，搬出高精度数控机床进行实验，连续4天4夜转轴，终于找到最佳方案: 0.4毫米配1毫米菱形牙，15度左右倾斜，齿尖弧度，齿针精细研磨，锻火解决，硬度58度至60度。

记者评价

与芯片、汽车相比，由两片无纺布、一个熔喷布、一个金属鼻夹、两条耳带组合而成的医用口罩似乎不多。 但这真的不简单。

在世界500多种主要工业产品中，中国有220多种产品的产量居世界首位。 我们积累了丰富的管理经验和完整的质量管理体系，能够根据市场的诉求迅速调整和扩展流水线。 我们拥有1亿7千万以上的受过高等教育的人和拥有各种专业知识的人等。 这些都集中在“第一制造大国”强大的制造能力上。

口罩反映了一个大系统

中国有完备的产业体系。 从小螺丝、耳绳、鼻夹、大熔喷布、超声波焊接机，没有在中国找不到、做不到的东西

“口罩开发机的任务结束了。 一周内交货！ 》2月5日，匆匆离开广州黄埔区政府办公楼，一家央企总经理彭兵在微信上分发了《英雄帖》。 “拿着口罩机图纸的人被邀请并肩作战！ ”

57岁的彭兵与机械装备混了大半辈子，打开口罩机图纸的瞬间，不由得深吸一口气:一台平面口罩机的零件超过300种，除了电机、电路、油缸等标准零件外，还包括底架、冲头架、主机架、底座、底座。

300多种、800多个零部件，从零开始生产、组装、调试，光靠一家公司如何才能完成？

一个好汉帮了三个人，产区集体集中力量。 彭兵在“广州机器人产业联盟”的微信群里呐喊，一天内“集结”了位于羊城的20多家零部件公司。

“我们自己制造自动化设备。 各种加工机必须拥有一切。 非标准零件加工我们来！ ”与黄埔区的明珞汽车装备自主作战，扛机械加工品生产大任。 董事长姚维兵一声令下，50名复工优先投入口罩机零部件加工生产。 另外，明珞利用自身的工业网络，动员上游25家供应商和500名员工一起加班，增加了口罩机的非标准零部件。

除明珞外，生产纺织机械的恒天经纬由引进链轮等传动机构制造的农业装备“大牛”中国拉动，江苏福马千里引援，派遣8名技术专家到广州参与研发……彭兵所在的央企5000平方米以上的工厂拥有口罩机

需要更改设计图。 旁边有“领导”。 广东东莞是世界口罩机的主产地。 东莞公司的倾囊部长派人到口罩机会公司现场学习设计思路、组装技术、难点，第一版平面全自动口罩机设计图纸通过审核，仅使用3个工作日。

材料必须充足，外出是市场。 口罩机需要很多标准零件，无论是六角螺母还是各种铝型材、塑料棒材都可以在广州华南钢材市场找到。

零件齐全，仔细组装，仔细调整……全天候，分秒必争。 所有的技术人员都以职场为家，困得钻进现场一角的钢床眯一会儿眼。 2月15日，第一台平面口罩机的样机下线。 2月19日，前三台口罩机成功进入中石化。 截至目前，彭兵所在的中央企业已生产出货700多台各类口罩机，新订单层出不穷。

“能这么快实现口罩生产能力的增长，离不开中国完善的产业体系。 从小螺丝、耳绳、鼻夹、大熔喷布、超声波焊接机，没有在中国找不到、做不到的东西！ ’彭兵非常感慨。

记者评价

“中国产业链环环相扣，拥有完善的产业体系”成为此次参与口罩生产公司的共识。 口罩虽小，但覆盖多而复杂的产业链，涉及化工、纺织、材料、机械、冶金、电子等多种基础工业，涉及材料加工、机械制造、电气控制、超声波压接等多种基础技术。 任何一个环节都不能“掉链子”和做口罩。

我国拥有41个工业大类、207个工业中类、666个工业小类，形成了独立完善的现代工业体系，是全世界唯一拥有联合国产业分类中所有工业门类的国家。 疫情防控期间，如果全球物流不畅，口罩生产所需的各种材料、口罩机生产所需的各种零部件可以在短时间内在国内生产、购买。

完整的产业体系，不仅为扩大口罩生产提供了坚实的基础，也为全球疫情防控做出了巨大的贡献。 目前，中国向世界127个国家和4个国际组织提供医疗物资援助。

小口罩强调大担当

中国有很多起“支柱”作用的国有企业。 “代表队”被冲垮，可以承受，哪个环节薄就加强哪个环节，哪个资源不足就生产哪个资源

5月9日18时18分，从较大的熔融喷嘴不断喷出白色纤维，瞬间凝结成雪白的布，成功地生产出了中国石化仪征化纤第12条全年500吨的熔融喷射布生产线。 至此，疫情防控期间中石化紧急部署的2期16条熔喷布生产线全面建成，仅76天，中国就拥有了世界上产能最高的万吨级熔喷布生产基地。

熔喷布、医用外科口罩中心层、阻隔飞沫的雪白“盾牌”。 “比如中石化生产聚丙烯，相当于种麦子，熔喷如面粉，熔喷如补片，口罩如花卷，四道工序，一个不可缺少。 ”中石化信息发言人吕大鹏说。

阻断疫情传播，口罩是重要的防护用品。 但是，2019年中国口罩产量约为50亿只，大多用于出口，现货库存很少。

依赖全球采购吗？ 中国是世界上最大的口罩生产国，产量约占世界的一半。 就算购买世界其他国家的全部口罩，中国的全部人口一周也不够。

利用现有的生产线吗？ 我国2000万吨聚丙烯年产量中，口罩生产所需的熔喷材料仅不足2‰。 满足全国每天1亿只口罩的诉求，熔喷布产能缺口在50%以上。

巧妇难为无米之炊，熔喷布成为口罩生产最大的短板。 这个短板怎么修补？ 关键时刻，“国家队”出手！

“哪个环节薄弱是我们加强哪个环节，哪个资源匮乏是我们生产哪个资源。 现在国家需要熔喷布。 我们必须为国家生产熔喷布。 ”。 中石化集团企业党组书记、董事长张玉卓说。

有了“布”，生产“材料”，上游公司赶紧向下游延伸。 2月9日，中石化燕山石化迅速组织精干力量，开展熔喷布材料生产配方研究、测试分解和放大试验等工作。 第二天，熔喷基材成功生产，在挤出机生产线上转移到熔喷无纺布专用材料上。 2月13日下午，第一批熔喷材料成功发送到江苏和广东下游厂家。 从那以后，装满雪白结晶的黄色纸袋陆续送到了全国各地。

有“布料”和“织机”。 2月24日，中石化和国机恒天迅速携手，在北京燕山石化、江苏仪征化纤建设了一期10条熔喷布生产线。 当天晚上，燕山石化东厂区3600平方米的老厂墙上，红底白字的横幅“为了口罩，我们拼了”高高悬挂。

选址、设计、采购、施工……全部从零开始，18个设备陆续从7个省运来。 每当夜幕降临，燕山石化电机整体轰鸣，灯光如白昼。 “一天完成3~5天的正常工作量，光看墙上的横幅，大家都热了”从开工到3月5日交付生产线，10天里，北京燕华工程建设企业总经理耿一下子回家了。 的管理者也是36小时一班，累了就在车里眯一会儿。

这样的熔喷生产线建设通常需要半年的时间，但强力合作的“代表队”只需12天，就不会羞辱使命。 3月6日23时59分56秒，燕山石化熔喷布生产线一次成功运行，比计划时间提前48小时！ 这个宝贵的48小时，意味着可以多生产1200万枚医用平面口罩。

中国石化16条熔喷布生产线日生产总值达到37吨，一年可增产135亿只以上医用口罩，相当于为全国人民人均增加9个口罩。

记者评价

不仅是中石化和国机集团，还有中国石油、兵器装备、中粮集团、通用技术……许多国有公司号召来战，不说条件，冲锋在前，紧急部署医用口罩生产线。 2月29日，全国口罩日产量达到1.16亿只，“代表队”在其中起到了“顶梁柱”的作用。

从口罩到防护服、消毒液到核酸检测箱……在疫情防控关键时刻，重要关口，许多国有公司急于国家，思虑人民，马先声，冲我谁的勇气，承受得住，用实际行动说明，国有公司是党和国家。

小口罩体现了大的特征

中国有集中力量办大事的制度特征。 为了保障口罩的生产供应，各级政府部门、各行业都在第一时间投入战斗，在全国下一盘棋，贯穿供应链

“来自海外的订单与10月并列，现在被援助出口到很多国家。 》山东日照三奇医疗卫生用品有限企业外销事业部副社长焦娜感叹，从12月27日至今，工厂的灯光一直没有熄灭，累计生产口罩约3亿只。

1月22日，武汉“封城”前一天，日照三奇企业董事长王常申接到工信部电话，明确企业用于支援湖北省医疗物资的积分生产供应单位。 之后，他收到了山东省政府的任务书。 每天提供50万只口罩作为紧急保障储备。

王常申二不说，迅速启动应急机制，召集员工迅速上岗，次日恢复生产。 短短三天，三奇企业就赶走了近300万只口罩，其中240万只在除夕前被送往武汉，成为湖北省外第一家援助武汉的口罩生产公司。

在这次时间的赛跑中，三奇并不是一个身体在战斗。 为了帮助三奇复工扩大生产，日照市设立了“员工专业班”进军公司现场，相关部门也派出了两名驻外企业特派员，无济于事，合力打通了产业链。

有“绿色通道”的批准。 三奇原以出口为主，为了尽快获得国内非无菌医用防护口罩的登记证，国家发改委和生态环境部、工信部、国家卫健委、市场监管总局和国家药监局组成了专业的员工群体，到山东日照推广公司取得了相应的生产资格。 在保证质量安全的前提下，山东省药监部门将全力配合，优化检测流程，通过员工并行推进、提前准备所有程序性文件等方法，从样品检测到《医疗器械注册证》发放共57个小时，比常规流程近1个月 2月6日上午，检测结果全部合格，当晚前3万只口罩运抵湖北，占当天全国送往湖北的医用n95口罩总数的21.4%。

空缺，“员工专业班”插手。 日照高新技术产业开发区党工委、河山镇党紧急动员村党组织“找人”，从党员干部、入党积极分子到返乡大学生、适龄女性、离职纺织工人，都有一个计算。 于是，工厂里出现了元旦早上，厂长闫云霞带着儿子、表哥、表姐四个人加班的情景。 工厂的员工就这样从300多人激增到1200多人。

由于缺钱、材料短缺，政府部门不仅帮助申请贷款5500万元，还将加快供应链的联合恢复。 耳绳断裂，驻企业特派员第一时间与江苏省工信厅协调，南通市工信局迅速行动，配套公司南通鄂盛线带有限企业立即恢复企业活动开工。 口罩灭菌能力存在“缺口”，日照天一生物医疗科技有限企业免费提供环氧乙烷灭菌分析设备。 物资包装面临“停止供应”，日照寰宇纸制品有限企业召集员工迅速返厂启动生产线……

难题一一得到处理，米奇日产迅速上升至350万只，是工作日的5、6倍。

放眼全国，为了保障口罩的生产供应，各级政府部门、各行业都是第一时间投入战斗，在全国下一盘棋，贯穿供应链。 “我们国家有制度特点，只有各个岗位齐心协力，才能取得这样好的效果。”中央领导小组物资保障小组成员、国家发改委社会司副司长孙志诚说。

记者评价

在疫情防控斗争中，我们发挥了中国共产党集中统一领导、集中精力办大事的制度特点，调动全社会力量、调动各方面资源，迅速形成了疫情防控的强大合力，展现了中国力量、中国精神、中国效率。

为了迅速增加口罩产量，各地区各部门、各行业知识大体、顾全大局，步调一致，全力以赴:市场监管部门简化审批登记手续，财税部门全额退还增值税增量留存税额， 央行专项再贷款直接用于保障重要医疗物资的生产，发改委采购政府多产的口罩等防护物资……………，通过供应链，在全国下一局棋。 一切都是为了生产越来越多的口罩(记者 陆介楠王政李心萍)