“宝钢股份以“智能制造”实现稳产高产：“黑灯工厂”“不碰面生产”“智慧物流””

濮阳信息港上海2月12日电(记者李荣)在疫情特殊时期，作为中国钢铁领域龙头公司宝钢股份，通过“智能制造”的技术手段，使用“黑灯厂”、“不生产”、“智能物流”等智能手段，遏止疫情爆发、稳定生产、高产

根据钢铁领域的特殊性，高炉即使停工1秒钟，也会给公司和上下游经济带来巨大的损失。 宝钢股份将平衡疫情防控和生产顺行，维护整个上下游产业链的稳定作为第一要务。 通过远程运行维护、大数据、人工智能等综合智慧手段，宝钢股份将上海宝山基地的冷轧热镀锌智能工厂变为全天候运转，但不需要多人照顾的“黑灯工厂”。

可以看到，在现场，两条200米的生产线通过机器人作业和行走实现了无人化，基本实现了机械世代，每条生产线只流2~3名工人。 在100平方米以上的大工作室里，分散的几个工人戴着口罩，相互隔开。 他们只有通过智能远程操作系统，才能实现宝钢股份上海宝山基地的有序操作。 智能化改造前，冷轧生产线进料口、锌锅打渣、钢卷捆扎贴标机等各工序至少需要两名工人，目前有12名智能“机器人”承担着所有危险工作。 工作人员和工程师在同一个岗位上也实现了“不要脸的生产”，保证了疫情期间的杀毒和高效的生产运行。

物流是钢铁公司疫情防控生产的重要环节。 疫情以来，宝钢的“智慧物流”在这里也表现出了奇效。 在6万平方米的产品物流智能仓库，无人吊车用“钢爪”精准运输银色成品钢卷，与一辆汽车驶来的无人驾驶重载车架车紧密合作，将一卷成品钢材运到宝钢24小时的产品码头。 在这个无人仓库里，聪明的运营提高了物流效率，每天有10万吨的钢卷环绕这里传送到世界各地。 在产品化的智能物流管理中心，只有少数工人戴着口罩，分开坐，才能完成全厂物流的监测操作。

此外，宝钢股份将宝钢码头作为重要物资装卸地点，积极配合海事部门守卫水上防线，集中管理船只进入黄浦江内河水域，采取较为有效的防范、无人操作、自动化作业等方法，最大限度地降低船岸交流频率。